來源:練達(dá)化工發(fā)布日期:2017-12-25閱讀:-
作為管材生產(chǎn)商,您是否因為下面這是管材的相關(guān)問題而煩惱,練達(dá)熒光科技管材增白劑廠家,為您送福利來了,公司二十年的經(jīng)驗,總結(jié)出了幾點問題,僅供參考!
| 常見問題 | 可能原因 | 解決辦法 | 
| 管壁有塊狀物凸起(似氣泡狀) | 物料水分偏高 | 適當(dāng)提高混合溫度,延長混合時間 | 
| 物料中混有雜質(zhì) | 檢查雜質(zhì)來源,清除雜質(zhì) | |
| 塑化不良 | 適量減少外潤滑劑,增加塑化 | |
| 管材內(nèi)壁毛糙 | 塑化不良 | 適量減少外潤滑劑,增加塑化 | 
| 管材內(nèi)壁有不規(guī)則凹陷 | 物料中有雜質(zhì) | 檢查雜質(zhì)來源,清除雜質(zhì) | 
| 塑化不良 | 適量減少外潤滑劑,增加塑化 | |
| 管壁表面無光澤,半邊亮,半邊暗 | 塑化不良 | 適量減少外潤滑劑,增加塑化,可添加增白劑 | 
| CaCO3的粒度過大或分布過寬 | 更換合適的碳酸鈣 | |
| 口模內(nèi)壁粘有析出物 | 清除析出物,改進(jìn)配方,如增白劑 | |
| 外潤滑劑含量過低 | 保證塑化的同時,適當(dāng)增加外潤滑劑 | |
| 管壁厚度不均勻 | 塑化均勻度差 | 調(diào)整配方,提高塑化均勻度 | 
| 物料部分分解 | 清除分解物 | |
| 管材表面黑色條紋或色點 | 炭黑,顏料及穩(wěn)定劑分散不均 | 改進(jìn)混合工序,提高分散性 | 
| 流動性不好 | 改進(jìn)配方,增加內(nèi)外潤滑劑和增白劑用量 | |
| 管材表面變色或有焦粒 | 物料穩(wěn)定性不足 | 更換PVC或穩(wěn)定劑,增加穩(wěn)定劑用量 | 
| 物料剪切摩擦太大 | 增加內(nèi)外潤滑劑用量 | |
| 管材斷面有小氣孔 | 配方中有揮發(fā)物 | 調(diào)整配方,去除易揮發(fā)原材料 | 
| 物料穩(wěn)定性不足 | 更換PVC或穩(wěn)定劑,增加穩(wěn)定劑用量 | |
| 物料與設(shè)備之間摩擦太大 | 增加外潤滑劑用量 | |
| 管材偏軟 | 塑化過度 | 調(diào)整潤滑劑比例,增加外潤滑劑用量 | 
| 抗沖改性劑用量過大 | 減少抗沖改性劑用量 | |
| 管材偏脆或拉斷 | 塑化不良 | 適量減少外潤滑劑,增加塑化 | 
| 物料中混有雜質(zhì) | 檢查雜質(zhì)來源,清除雜質(zhì) | |
| 塑化均勻度差 | 調(diào)整配方,提高塑化均勻度 | 
以上是練達(dá)熒光科技管材增白劑廠家介紹的幾種常見的小問題,在實際生產(chǎn)過程中,很多問題會出現(xiàn),而且實際問題要復(fù)雜的多,解決方案也要靈活多變,需要有專業(yè)人員來解決更節(jié)約時間和原料成本。
長沙練達(dá)化管材增白劑廠家,管材增白劑原料供應(yīng)商,也和全國同行組成了強大的技術(shù)團(tuán)隊,為我們的合作客戶提供全面的生產(chǎn)問題解決方案。為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航!咨詢熱線:400-887-8986。
 
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