塑料拉絲是生產塑料編織袋的主要工序。在生產中，以拉絲機為主要生產機器，將聚丙烯顆粒、母粒、色母粒、增白劑等各種助劑混合，然后通過熔融、擠出、切割、成型、卷繞制成塑料編織袋生產中使用的扁絲。

塑料拉絲機介紹：

拉絲機，又稱拉絲機和拉絲機，是一種廣泛應用于工業應用的機械設備，廣泛應用于機械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業。拉絲機可分為金屬拉絲機、塑料拉絲機、竹木拉絲機等。

塑料拉絲：

拉伸技術在塑料技術中很常見。拉伸材料是由塑料原料通過拉伸技術制成的，如常見的PP拉伸材料和PE拉伸材料。拉伸材料通常用于塑料針織行業，如塑料編織袋、繩索等產品。那么，塑料原料在拉絲過程中需要注意哪些問題呢?

拉絲過程中，首先將塑料原料放入烘干機中烘干，然后將烘干后的原料放入螺桿機中，再用螺桿推到機頭，然后擠出一層粘性薄膜，加熱，然后在拉伸牽引力的作用下增加扁絲的縱向強度，最后將拉絲卷起。

簡而言之，塑料原料在拉絲過程中主要是干燥、進料、擠出、冷卻、剪切、拉伸和軋制，因此拉絲過程中應該注意的四個基本點應該根據這些細節進行優化。

原料干燥程度:

在拉絲擠壓過程中，原料的干燥程度非常重要，回收料、粉料原料、原材料不允許過干。一旦過度干燥，扁絲的光澤會直接受到影響，伴隨著異味、樹脂易融化、易跳刀等。

反之，如果干燥程度不夠，會影響拉絲產品的表面光澤和透明度，造成斷絲、暗沉、氣孔小、拉邊、纏繞。

原材料質量:

投料前一定要保證原料質量。如果原料中摻雜了較多的潮濕物質或過期物質，則容易堵塞濾網，導致緊固件斷裂

擠出機的配置:

在塑料原料的拉伸過程中，應注意螺桿與料筒之間的間隙。螺桿與料筒的間隙一般不應超過0.8 mm，一旦超過0.8mm，就會出現斷絲、拉邊纏繞、光學色度差等現象。

擠出機溫度:

擠壓溫度也是拉絲工藝的重要環節。筒體、三通和模具的溫度會直接影響扁絲的溫度。

當擠出溫度過高時，熔體流動性差，容易導致膜厚不均勻，尤其是模具溫度高時，容易導致膜松弛和跳刀，但當溫度過低時，塑化差，擠出壓力高，容易損壞三通緊固螺釘。

拉絲過程中的擠出溫度和干燥攪拌溫度是根據塑料原料的品牌和力學性能來確定的，所以不同的樹脂有不同的擠出溫度和干燥攪拌溫度。

適用于繪畫的增白劑:

編織袋是日常生活中最常見的塑料拉絲產品，外觀多為白色，PP編織袋的回收性能更好。

為了降低成本和節約資源，大多數制造商經常使用新材料和回收材料進行加工。回收的材料一般都是黃色、暗沉的，做出來的編織袋外觀也不好。通常，由于回收材料的不同，它們是黑色或黃色。

為了解決這個問題，大多數廠家都會添加熒光增白劑，解決白度不夠的問題。

對于整個塑料針織行業來說，眾所周知，新材料添加光亮劑的主要目的是增白提亮，回收材料添加光亮劑的主要目的是去除回收材料的黃色背景，解決變暗變藍的問題。因此，新材料和回收材料必須選擇不同的產品，以達到最佳效果。

對于編織袋的新材料(或一小部分回收材料)，我公司率先推廣OB-1藍光。其外觀為亮黃綠色結晶粉末，耐高溫，用量少。

鑒于編織袋用的回收材料都太差，無法提高白度，所以塑料拉絲編織袋推薦使用我公司研發的LS系列熒光增白劑。本產品專用于特殊用途，編織袋回收料白度無法提高，料黃變非常嚴重。

以上是塑料拉絲機的技術原理和適合塑料拉絲機的熒光增白劑推薦!

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