色光和增白強(qiáng)度是熒光增白劑產(chǎn)品的重要檢驗(yàn)項(xiàng)目，也是評(píng)價(jià)熒光增白劑品質(zhì)的兩項(xiàng)重要指標(biāo)。

一、色光和增白強(qiáng)度的檢驗(yàn)方法

熒光增白劑色光和增白強(qiáng)度的檢測(cè)主要是通過(guò)打樣，然后對(duì)比試樣與標(biāo)樣之間的符合程度,從而評(píng)定試樣是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或用戶的要求。打樣的方法即稱取一定質(zhì)量的熒光增白劑標(biāo)樣和試樣,加水稀釋到一定體積,然后取規(guī)定體積的稀釋液并加入必要的染色助劑配成染浴,在一定的條件下對(duì)纖維或織物染色,染色完畢取出染樣,干燥后進(jìn)行色光和增白強(qiáng)度的評(píng)定。具體實(shí)驗(yàn)方法參閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這種方法由于模擬了熒光增白劑實(shí)際應(yīng)用時(shí)的條件,所以可充分反映產(chǎn)品的實(shí)際使用效果,是一種較直觀、實(shí)用的檢驗(yàn)方法。

如果需要的話,用染色的方法幾乎可以對(duì)所有熒光增白劑進(jìn)行色光和增白強(qiáng)度的測(cè)定。但對(duì)于主要用于塑料上的熒光增白劑,因?yàn)榇祟悷晒庠霭讋樗蝗苄裕缓蟹稚┑?不能直接均勻地分散在水中，這樣在配制染液時(shí)就比較麻煩,需要先將它制成均勻分散液以后再配制染液進(jìn)行染色。

二、檢驗(yàn)色光和增白強(qiáng)度時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

為使標(biāo)樣和試樣的染色條件能夠保持-致并獲得均勻的染色效果,保證評(píng)定結(jié)果的準(zhǔn)確可靠,在進(jìn)行熒光增白劑色光和增白強(qiáng)度的測(cè)定時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

(1)測(cè)定熒光增白劑色光和增白強(qiáng)度時(shí),染色深度既要滿足分檔清晰適宜目測(cè)色光、強(qiáng)度的要求,又要考慮到適當(dāng)降低稱樣的相對(duì)誤差。

(2)檢驗(yàn)熒光增白劑的色光和增白強(qiáng)度時(shí),標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)染三個(gè)不同深度的染樣,即分檔染色,三檔的染色深度間隔為5%。試樣染成兩個(gè)深度的染樣(或多個(gè)深度的染樣),其深度間隔也為5%。試樣染色深度的選擇,應(yīng)使染樣的顏色深度介于標(biāo)準(zhǔn)樣品染樣的深度范圍之內(nèi),以便目測(cè)評(píng)定。

(3)染色測(cè)定時(shí)所使用的染色設(shè)備.天平及玻璃儀器等均應(yīng)定期由指定的計(jì)量單位進(jìn)行計(jì)量檢定,合格后方可使用。

(4)同一次染色測(cè)定中必須使用同一批次的紗線或織物,所用染缸的形狀、材料及厚度也必須一致。溫度控制誤差不得超過(guò)土2度,各染缸間的溫度差不得超過(guò)土1度。

(5)裝有標(biāo)樣和試樣染液的染缸,必須放在同一加熱浴中染色。

(6)手工染色時(shí),各染缸的攪動(dòng)程度應(yīng)保持-致,一般在人染后開(kāi)始的15min內(nèi)需不斷翻動(dòng),以后每隔5min翻動(dòng)一次,每次翻動(dòng)的時(shí)間盡量-致。翻動(dòng)時(shí)應(yīng)避免染液濺出染缸,翻動(dòng)后紗線或織物不應(yīng)露出液面。

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